出典：建築物衛生管理技術者試験令和6年度(2024年)｜清掃第134問
問題
排水設備の維持管理に関する次の記述のうち、最も不適当なものはどれか。
(1) 排水水中ポンプは、6か月〜1年に1回、メカニカルシール部のオイル交換を行う。
(2) 排水槽内の悪臭防止対策としては、排水貯留時間が5〜6時間程度となるように、タイマ制御による強制排水を行う。
(3) グリース阻集器に設置されたトラップの清掃は、2か月に1回程度行う。
(4) 排水槽の清掃作業は、酸素濃度を確認した後、硫化水素濃度が10ppm以下であることを測定確認して行う。
(5) 通気管は、1年に1回程度、定期的に、系統ごとに異常がないことを点検確認する。
ビル管過去問｜排水設備の維持管理（排水ポンプ点検保守）を解説
この問題は、排水設備の保守管理で問われやすい点検周期、悪臭防止の考え方、作業安全の基準値をまとめて確認する問題です。正答は(2)です。排水槽の悪臭防止では、汚水を長時間ためないことが重要であり、5〜6時間程度は長すぎます。タイマ制御による強制排水は、もっと短い貯留時間を意識して行うのが基本です。逆に、水中ポンプのオイル交換、グリース阻集器トラップの清掃、排水槽内作業前の安全確認、通気管の定期点検は、いずれも実務上重要な保守管理事項として押さえておきたい内容です。排水設備は、詰まり、悪臭、故障、労働災害に直結するため、数字と周期をセットで覚えることが得点につながります。
(1) 排水水中ポンプは、6か月〜1年に1回、メカニカルシール部のオイル交換を行う。
適切です。排水用水中ポンプでは、メカニカルシール室のオイル交換を6か月〜1年ごとに行うことが保守管理の基本です。ここを怠ると、オイルの劣化や水の混入を見逃しやすくなり、シール部の損傷やポンプ故障につながります。試験では、オイル交換の周期と、メカニカルシールそのものの交換周期を混同させる出し方がよくあります。オイル交換は6か月〜1年程度、シール本体の交換はそれより長い周期で考える、と整理しておくと判断しやすいです。
(2) 排水槽内の悪臭防止対策としては、排水貯留時間が5〜6時間程度となるように、タイマ制御による強制排水を行う。
不適切です。排水槽内の悪臭防止では、汚水をできるだけ長く滞留させないことが重要です。貯留時間が5〜6時間程度では長く、腐敗や嫌気化が進みやすくなり、悪臭や硫化水素発生の原因になります。排水槽の強制排水は、もっと短い間隔で行い、汚水の滞留時間を短く保つのが基本です。この選択肢は、「タイマ制御による強制排水」という言葉自体はもっともらしいため、つい正しく見えますが、誤っているのは時間設定です。実務でも試験でも、悪臭防止は「ためない」が原則だと押さえてください。
(3) グリース阻集器に設置されたトラップの清掃は、2か月に1回程度行う。
適切です。グリース阻集器のトラップ内部の清掃は、おおむね2〜3か月に1回以上が目安とされており、2か月に1回程度という記述は妥当です。グリース阻集器は、油脂分や残さがたまることで機能が低下し、悪臭や排水管閉塞の原因になります。日常的なバスケット清掃や表面油脂の除去とは別に、トラップ内部の清掃も必要です。試験では、毎日行う清掃、週単位で行う清掃、数か月単位で行う清掃を混ぜて出題することがあるので、どの部分をどの頻度で清掃するのかを分けて覚えるのが大切です。
(4) 排水槽の清掃作業は、酸素濃度を確認した後、硫化水素濃度が10ppm以下であることを測定確認して行う。
適切です。排水槽内の清掃作業は、酸素欠乏や硫化水素中毒の危険があるため、作業前の濃度測定が必須です。特に、酸素濃度と硫化水素濃度の確認は安全管理の基本であり、硫化水素が10ppm以下であることを確認してから作業するという考え方は妥当です。排水設備の保守管理では、設備そのものの点検だけでなく、作業者の安全確保も重要な管理項目です。試験では、設備の知識問題に見せかけて、実は労働安全衛生の知識を問うこともあるため注意が必要です。
(5) 通気管は、1年に1回程度、定期的に、系統ごとに異常がないことを点検確認する。
適切です。通気管は、排水時の圧力変動を調整し、トラップ封水の破封や排水不良、下水臭の発生を防ぐ重要な設備です。腐食、閉塞、通気網の損傷、通気弁の故障などがあると、建物内に臭気が上がる原因になります。そのため、1年に1回程度、系統ごとに異常の有無を点検確認することが必要です。排水設備の問題では、目立つポンプや阻集器に注意が向きがちですが、通気管の点検も基本事項としてよく出題されます。
この問題で覚えるポイント
排水用水中ポンプのメカニカルシール部のオイル交換は、6か月〜1年程度が基本です。シール本体の交換周期とは別物として整理します。 排水槽の悪臭防止では、汚水の滞留時間を短くすることが原則です。長時間ためるほど腐敗しやすく、悪臭や硫化水素発生のリスクが高まります。 グリース阻集器は、部位ごとに清掃周期が異なります。トラップ内部は2〜3か月に1回以上が目安であり、日常清掃項目とは区別して覚えることが重要です。 排水槽内作業では、設備知識だけでなく安全基準も重要です。酸素濃度の確認と、硫化水素濃度10ppm以下の確認がポイントです。 通気管は、排水の流れを安定させ、封水破封や臭気逆流を防ぐ設備です。1年に1回程度、系統ごとに異常の有無を確認します。 このテーマでは、「点検周期」と「基準値」が頻出です。周期と数値を単独で覚えるのではなく、何の設備についての数字なのかをセットで覚えると正誤判断が安定します。
ひっかけポイント
もっとも多い罠は、「処置の方向性は正しいが、数値や時間だけが違う」パターンです。今回も、タイマ制御による強制排水という考え方自体は正しいため、5〜6時間という数字のズレを見抜けないと誤答しやすくなります。 清掃頻度の問題では、日常清掃、週単位、月単位、数か月単位の作業を混同しやすいです。グリース阻集器は清掃箇所によって周期が異なるので、「阻集器は何か月ごと」とひとまとめに覚えると危険です。 ポンプ保守では、オイル交換とメカニカルシール交換を混同しやすいです。同じ部位に関する話でも、点検交換対象が違えば周期も変わります。 安全管理の選択肢は、設備問題の中では軽く見られがちですが、実際には頻出です。「設備の維持管理」と「作業者の安全確認」は別ではなく、どちらも保守管理の一部だと考えると判断しやすくなります。 通気管は地味な設備なので後回しにしがちですが、臭気や排水不良に直結する重要設備です。目立つポンプや槽だけに気を取られると、基本事項を落としやすくなります。
